Una muela es una estructura abrasiva fabricada, no un conjunto de granos sueltos. En una muela aglomerada, los granos, el aglomerante y los poros trabajan juntos. Su distribución afecta a cómo corta la muela, retiene el grano, evacua la viruta y mantiene el perfil.
Selección y distribución del grano
El tipo de abrasivo y las características del grano influyen en el corte y en la capacidad de autoafilado. La friabilidad del grano describe con qué facilidad se fracturan las partículas abrasivas; es una propiedad del grano. El grado de la muela describe con qué firmeza el aglomerante retiene el grano; es una propiedad del aglomerante. Interactúan, pero no son la misma variable. Un cambio en cualquiera de las dos propiedades puede producir un resultado distinto; también puede hacerlo un cambio de diamantado que deje una cara diferente.
Contenido y distribución del aglomerante
El grado de la muela se refiere a la firmeza con la que el sistema aglomerante retiene los granos. El grado nominal importa, pero la muela acabada también depende de la formulación del aglomerante, de su distribución y del proceso de fabricación. Si los granos se retienen con demasiada fuerza en las condiciones de aplicación, la muela puede embotarse y frotar en lugar de cortar. Si se liberan con demasiada facilidad, aparecen desgaste y pérdida de forma. El equilibrio correcto depende de la operación de rectificado.
Mezcla y conformado
Una mezcla y un conformado consistentes afectan a la distribución y la densidad del cuerpo abrasivo. Una muela que no es uniforme en su sección puede comportarse de forma distinta a medida que se exponen diferentes partes de su cara de trabajo. Un estudio publicado sobre muelas de alúmina con aglomerante vitrificado varió la presión de moldeo, el contenido de aglomerante y el tiempo de cocción. Midió la resistencia a la flexión, el módulo de Young y la densidad aparente, y destacó la importancia de una densidad en verde uniforme durante el prensado. En ese estudio, las condiciones de fabricación pudieron cambiar las propiedades físicas de la muela acabada. El estudio no demuestra que un lote concreto sea defectuoso.
Control de temperatura durante la fabricación
En los aglomerantes vitrificados, el perfil de cocción, o curva de control de temperatura, forma parte del proceso de fabricación. La velocidad de calentamiento, las etapas de mantenimiento y el enfriamiento afectan al desarrollo del aglomerante. Es una curva de fabricación. No es la tendencia de temperatura en el contacto de rectificado y no debe usarse para describir el calor de la zona de rectificado. Las muelas con aglomerante resinoide siguen requisitos de curado diferentes. No se debe trasladar el análisis de fabricación vitrificada a todos los sistemas de aglomerante sin condiciones. Una conclusión sobre el lote necesita evidencia del proceso y de una comparación controlada.
