Đá mài corundum thông dụng
Đá mài oxit nhôm và cacbua silic liên kết gốm, nhựa và cao su cho mài kim loại thông thường, mài phẳng, mài tròn và ứng dụng xưởng. Có sẵn đá mài phẳng đường kính lớn lên đến 1.500 mm.
Về nhà máy
Về nhà máy Youlin Abrasive
Youlin Abrasive là nhà sản xuất đá mài tại Lạc Dương, phục vụ các ứng dụng mài công nghiệp trong gia công cơ khí, mài vòng bi, mài con lăn, mài chi tiết thủy lực và mài khuôn mẫu. Chúng tôi tập trung vào sản xuất đá mài kết dính, bao gồm đá mài liên kết nhựa, liên kết gốm và liên kết cao su, cũng như đá mài siêu cứng CBN và kim cương cho các ứng dụng công nghiệp chính xác.
Tổng quan nhà máy
Nhà sản xuất đá mài kết dính tại Lạc Dương
Youlin Abrasive là nhà sản xuất đá mài kết dính tại Lạc Dương với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, tập trung vào đá mài liên kết nhựa, liên kết gốm và liên kết cao su cho các ứng dụng mài công nghiệp.
Nhà máy có diện tích khoảng 7.000 m², được trang bị hơn 40 thiết bị sản xuất, hỗ trợ sản xuất đá mài kết dính, tạo hình, kiểm soát quy trình nung và đóng rắn, kiểm tra, cân bằng và chuẩn bị đóng gói. Là nhà sản xuất trực tiếp, chúng tôi tự thực hiện sản xuất, kiểm tra, cân bằng và đóng gói tại nhà máy — thay vì chỉ bán lại sản phẩm tiêu chuẩn. Chúng tôi trực tiếp kiểm soát việc lựa chọn hạt mài, công thức chất kết dính, tạo hình, nung hoặc đóng rắn, kiểm tra kích thước, kiểm tra cân bằng và đóng gói bảo vệ.
Đội ngũ của chúng tôi có kinh nghiệm sản xuất thực tế trong lĩnh vực đá mài kết dính, vận hành theo hệ thống quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng ổn định. Đá mài của chúng tôi có kinh nghiệm sử dụng lâu dài trong nhiều ứng dụng mài vòng bi và mài chi tiết lăn quy mô lớn tại Trung Quốc. Những ứng dụng thực tế này giúp chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu quan trọng trong mài công nghiệp: độ ổn định sản xuất, độ đồng nhất kích thước, chất lượng bề mặt và hiệu suất mài với chi phí hợp lý.
Sản phẩm
Đá mài kết dính
Dải sản phẩm chính bao gồm đá mài corundum thông dụng, đá mài liên kết nhựa, đá mài liên kết gốm, đá mài liên kết cao su, đá mài phẳng kích thước lớn với đường kính ngoài tối đa 1.500 mm, đá mài CBN và đá mài kim cương.
Đá mài CBN
Đá mài siêu cứng CBN cho thép tôi, thép vòng bi, thép gió, thép khuôn và sản xuất mài chính xác trên HRC 50. Có sẵn tùy chọn liên kết gốm, nhựa và kim loại.
Đá mài kim cương
Đá mài siêu cứng kim cương cho carbide, gốm sứ, tungsten carbide, thủy tinh, đá và vật liệu cứng giòn phi kim. Có sẵn tùy chọn liên kết nhựa, kim loại, gốm và mạ điện.
Đá mài tùy chỉnh và kích thước lớn
Đá mài tùy chỉnh được phát triển từ bản vẽ, mẫu hoặc thông số kỹ thuật. Đá mài phẳng đường kính lớn lên đến 1.500 mm cho mài công nghiệp nặng và đơn hàng xuất khẩu.
Lưu ý quan trọng về phạm vi kinh doanh
Đá mài của chúng tôi được sử dụng trong mài vòng bi, mài con lăn, mài chi tiết thủy lực, mài khuôn mẫu và các ứng dụng mài công nghiệp chính xác khác. Các ngành này mô tả vật liệu gia công và bối cảnh ứng dụng mà chúng tôi phục vụ; phạm vi cung cấp của chúng tôi là đá mài, dụng cụ mài và hỗ trợ ứng dụng mài. Chúng tôi không sản xuất hoặc cung cấp bản thân phôi của khách hàng, chẳng hạn như vòng bi, chi tiết thủy lực, khuôn mẫu hoặc linh kiện cơ khí.
Tại sao chọn nhà máy này
Năng lực sản xuất trực tiếp
Nhà máy đá mài tại Lạc Dương với sản xuất nội bộ, công thức tùy chỉnh và đóng gói sẵn sàng xuất khẩu cho người mua công nghiệp nước ngoài.
Hơn 20 năm vận hành nhà máy
Sản xuất đá mài kết dính từ đầu những năm 2000 với quản lý sản xuất có cấu trúc và kiểm soát chất lượng.
Công thức đá mài tùy chỉnh
Lựa chọn hạt mài, phối trộn chất kết dính và thông số độ cứng được phát triển theo vật liệu gia công và điều kiện mài của khách hàng.
Cung ứng trực tiếp từ nhà máy
Sản xuất, kiểm tra, cân bằng và đóng gói nội bộ — không bán lại sản phẩm tiêu chuẩn. Giá và liên lạc trực tiếp từ nhà máy.
Hỗ trợ đóng gói xuất khẩu
Đóng gói thùng gỗ, bảo vệ xốp, bọc chống ẩm và đóng pallet cho vận chuyển đường biển và đường hàng không quốc tế.
Ứng dụng
Giải pháp đá mài cho ứng dụng mài công nghiệp
Đá mài của chúng tôi được sử dụng trong mài vòng bi, mài con lăn, mài chi tiết thủy lực, mài khuôn mẫu và các ứng dụng mài công nghiệp chính xác khác. Các ngành này mô tả vật liệu gia công và bối cảnh ứng dụng; phạm vi cung cấp của chúng tôi là đá mài, dụng cụ mài và hỗ trợ ứng dụng mài.
Mài vòng bi
Đá mài CBN và oxit nhôm trắng cho mài lỗ vòng trong, mài đường kính ngoài vòng ngoài, mài biên dạng rãnh lăn và mài con lăn. Được cấu hình cho ứng dụng thép vòng bi (GCr15, 100Cr6, SUJ2).
Mài con lăn / chi tiết lăn
Đá mài vô tâm cho con lăn trụ, con lăn côn và bi vòng bi. Hiệu suất đá ổn định để duy trì độ tròn và chất lượng bề mặt của chi tiết lăn trong sản xuất khối lượng lớn.
Mài chi tiết thủy lực
Đá mài CBN cho mài trục thủy lực mạ crom, mài lỗ xi lanh, mài van trượt và mài piston. Bề mặt chính xác cho hiệu suất làm kín thủy lực.
Ứng dụng mài khuôn mẫu
Đá mài kim cương cho chi tiết khuôn carbide và gốm sứ; đá mài CBN cho thép khuôn tôi (H13, S136); đá mài oxit nhôm cho mài tấm khuôn tôi sẵn và hoàn thiện bề mặt.
Mài linh kiện ô tô
Đá mài CBN và đá mài thông thường cho linh kiện hộp số, chi tiết động cơ và ứng dụng mài chính xác ô tô sử dụng thép hợp kim tôi.
Mài công nghiệp chính xác
Đá mài siêu cứng và đá mài thông thường cho trục chính, trục truyền động và linh kiện cơ khí chính xác yêu cầu dung sai kích thước chặt và bề mặt đồng nhất.
Năng lực
Năng lực sản xuất và tùy chỉnh
Nhà máy có diện tích khoảng 7.000 m², được trang bị hơn 40 thiết bị sản xuất, hỗ trợ sản xuất đá mài liên kết nhựa, liên kết gốm và liên kết cao su từ nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm.
Sản xuất đá mài thông thường
Kinh nghiệm đá mài vòng bi và thủy lực
Tùy chọn đá mài CBN và kim cương
Sản xuất đá mài tùy chỉnh kích thước lớn đến 1.500 mm
Phát triển mẫu
Sản xuất đơn hàng lặp lại
Đóng gói xuất khẩu thùng gỗ
Bảo vệ xốp cho đá mài kích thước lớn
Cách chúng tôi phát triển đá mài phù hợp
Tìm hiểu vật liệu gia công và vấn đề mài
Xác nhận kích thước đá mài, model máy, tốc độ và yêu cầu bề mặt
Đề xuất vật liệu hạt mài, chất kết dính, độ hạt và độ cứng
Sản xuất mẫu hoặc đá thử khi cần
Điều chỉnh dựa trên kết quả mài và hỗ trợ đơn hàng lặp lại
Quy trình sản xuất
Cách đá mài được sản xuất
Mỗi đá mài tuân theo một quy trình được kiểm soát từ nguyên liệu đến thành phẩm — trộn, tạo hình, gia công nhiệt, kiểm tra và đóng gói.
Trộn vật liệu
Hạt mài, vật liệu chất kết dính và phụ gia được cân và trộn theo thông số cho từng công thức đá mài.
Ép và tạo hình đá mài
Hỗn hợp được ép vào khuôn dưới áp suất kiểm soát để tạo hình dạng và cấu trúc đá mài.
Temperature control curve
Đá mài tuân theo cấu hình gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội được kiểm soát, phù hợp với loại chất kết dính và kích thước đá.
Kiểm tra độ cứng và cân bằng
Mỗi đá mài được kiểm tra độ đồng nhất độ cứng, độ chính xác kích thước và cân bằng quay trước khi đóng gói.
Chuẩn bị đóng gói
Đóng gói bảo vệ với thùng gỗ, hỗ trợ xốp và bọc chống ẩm cho vận chuyển xuất khẩu.
Kiểm soát chất lượng
Quy trình sản xuất được kiểm soát với quản lý chất lượng ISO9001
Nhà máy vận hành theo hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO9001, hỗ trợ kiểm soát quy trình ổn định, hồ sơ kiểm tra và tiêu chuẩn sản xuất nhất quán.
Kiểm tra nguyên liệu đầu vào
Phối trộn hạt mài và chất kết dính
Kiểm soát trộn và tạo hình
Theo dõi quá trình nung / đóng rắn
Kiểm tra kích thước
Kiểm tra cân bằng
Kiểm tra bề mặt và cạnh
Đóng gói bảo vệ trước khi giao hàng
Process Control
Đường cong kiểm soát nhiệt độ trong sản xuất đá mài
Đá mài liên kết gốm, liên kết nhựa và liên kết cao su mỗi loại tuân theo một đường cong gia công nhiệt độ được kiểm soát. Tốc độ gia nhiệt, nhiệt độ giữ tối đa, thời gian giữ và tốc độ làm nguội được điều chỉnh theo công thức chất kết dính và kích thước đá mài. Kiểm soát nhiệt độ nhất quán hỗ trợ độ cứng đá, độ bền chất kết dính và hiệu suất mài có thể dự đoán qua các lô sản xuất.
Vitrified Bond
Resin Bond
Rubber Bond
Conceptual illustration. Actual temperature control curves are specific to each wheel specification — including bond formulation, wheel dimensions, abrasive type, and hardness grade. This diagram illustrates the general shape and relative temperature range of each process; it does not display measured production data.
Chi tiết quy trình
Cách mỗi loại chất kết dính được gia công
Mỗi hệ chất kết dính — gốm, nhựa và cao su — yêu cầu phương pháp gia công nhiệt độ cụ thể để đạt được độ cứng, cấu trúc và đặc tính mài mục tiêu.
Kiểm soát nhiệt độ liên kết gốm
Đá mài chất kết dính gốm được gia công trong lò nhiệt độ cao với đường cong gia nhiệt và làm nguội được kiểm soát. Nhiệt độ, tốc độ tăng nhiệt, thời gian giữ và cấu hình làm nguội ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng đá, độ bền chất kết dính, độ xốp và hiệu suất mài. Đội ngũ sản xuất của chúng tôi theo dõi đường cong kiểm soát nhiệt độ lò để duy trì tính nhất quán giữa các lô cho từng thông số đá.
Đóng rắn chất kết dính nhựa
Đá mài chất kết dính nhựa được đóng rắn trong lò kiểm soát nhiệt độ. Nhiệt độ, thời gian và cấu hình gia nhiệt phải phù hợp với hệ nhựa và kích thước đá mài. Đóng rắn đúng cách đảm bảo chất kết dính giữ hạt mài chắc chắn trong khi cho phép gãy hạt có kiểm soát trong quá trình mài để đạt hiệu suất cắt ổn định.
Lưu hóa chất kết dính cao su
Đá mài chất kết dính cao su được xử lý qua chu kỳ lưu hóa được kiểm soát. Các thông số nhiệt độ, áp suất và thời gian được điều chỉnh theo kích thước đá và công thức hợp chất cao su để đạt được độ cứng và độ đàn hồi mục tiêu cho ứng dụng mài dự định.
Tính nhất quán giữa các lô
Đối với đơn hàng lặp lại, chúng tôi tham chiếu hồ sơ sản xuất trước đó — lô hạt mài, công thức chất kết dính, thông số ép và hồ sơ kiểm soát nhiệt độ — để tái tạo cùng đặc tính đá. Tính nhất quán này quan trọng đối với người mua công nghiệp, những người dựa vào kết quả mài có thể dự đoán trong dây chuyền sản xuất của họ.
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra tại các công đoạn sản xuất chính
Mỗi đá mài được kiểm tra độ chính xác kích thước, độ đồng nhất độ cứng, cân bằng và chất lượng bề mặt trước khi đóng gói.
Kiểm tra kích thước
Đường kính ngoài, lỗ trong và độ dày được đo theo thông số đá mài và yêu cầu bản vẽ.
Độ đồng đều độ cứng
Độ cứng đá mài được kiểm tra để xác nhận đạt cấp độ quy định và đồng nhất trong mỗi lô sản xuất.
Kiểm tra cân bằng
Cân bằng quay được xác minh để hỗ trợ vận hành mài ổn định và giảm rủi ro rung máy.
Kiểm tra bề mặt và mép đá mài
Kiểm tra trực quan bề mặt đá mài, tình trạng mép và hình thức tổng thể trước khi đóng gói bảo vệ.
Chuẩn bị xuất khẩu
Đóng gói và chuẩn bị xuất khẩu
Chúng tôi đóng gói đá mài với các biện pháp bảo vệ phù hợp cho vận chuyển quốc tế, bao gồm vận chuyển đường biển và đường hàng không.
✓
Đóng gói thùng gỗ xuất khẩu cho đá mài kích thước lớn và nặng
✓
Bảo vệ xốp, hỗ trợ bên trong và ngăn cách giữa các đá
✓
Bọc chống ẩm cho vận chuyển đường biển
✓
Đóng pallet và đai để xếp container ổn định
✓
Nhãn vận chuyển, nhãn hiệu và danh sách đóng gói được chuẩn bị theo yêu cầu đơn hàng
✓
Chấp nhận thông số đóng gói tùy chỉnh cho đơn hàng nhà phân phối và OEM
Đóng gói & Xuất khẩu
Cách chúng tôi chuẩn bị đá mài cho vận chuyển
Mỗi đơn hàng xuất khẩu tuân theo quy trình đóng gói và chứng từ được thiết kế để bảo vệ đá mài trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Đóng gói thùng gỗ
Thùng gỗ xuất khẩu chắc chắn được làm theo kích thước đá mài, với thanh chống bên trong và cố định an toàn cho xếp container.
Bảo vệ bằng xốp
Lớp xốp mật độ cao giữa các đá mài và xung quanh mép để hấp thụ va đập và ngăn chuyển động trong quá trình vận chuyển.
Báo giá theo bản vẽ
Thông số đá mài được phát triển từ bản vẽ, mẫu hoặc thông số ứng dụng chi tiết của khách hàng trước khi định giá.
Xem xét chi tiết ứng dụng
Mỗi yêu cầu được xem xét dựa trên vật liệu gia công, model máy, quy trình mài và yêu cầu bề mặt để đưa ra tư vấn phù hợp.
Bắt đầu yêu cầu
Thông tin người mua nên gửi
Chúng tôi cung cấp tư vấn đá mài và hỗ trợ ứng dụng dựa trên vật liệu gia công, loại máy, quy trình mài, yêu cầu độ chính xác và điều kiện sản xuất của khách hàng. Càng nhiều chi tiết bạn cung cấp, chúng tôi càng có thể tư vấn thông số đá mài phù hợp chính xác hơn.
Chi tiết phôi gia công
- Loại vật liệu và độ cứng (ví dụ: GCr15, HRC 60–62)
- Tên chi tiết và kích thước
- Bản vẽ hoặc hình ảnh nếu có
Yêu cầu đá mài
- Kích thước đá (đường kính ngoài × đường kính trong × độ dày)
- Thông số đá hiện tại nếu đang thay thế
- Độ hạt và độ cứng nếu đã biết
Thông tin máy
- Model và loại máy mài
- Tốc độ trục chính (RPM) và công suất
- Loại dung dịch làm mát (hoặc mài khô)
Mục tiêu sản xuất
- Độ bóng bề mặt mục tiêu (Ra)
- Vấn đề mài hiện tại hoặc mục tiêu cải thiện
- Số lượng ước tính hàng tháng hoặc hàng năm
Bắt đầu yêu cầu
Sẵn sàng trao đổi về yêu cầu đá mài của bạn?
Gửi vật liệu gia công, kích thước đá mài, model máy và mục tiêu mài. Đội ngũ của chúng tôi sẽ xem xét thông tin và đề xuất thông số đá mài phù hợp.