Mài phẳng
Đá nhôm oxit là lựa chọn tiêu chuẩn cho mài phẳng tấm thép, bàn máy, tấm khuôn và chi tiết kim loại thông thường. Đá chất kết dính gốm cung cấp khả năng cắt tự do và ổn định biên dạng tốt cho các nguyên công mài phẳng.
Sản phẩm đá mài
Đá mài nhôm oxit
Đá mài nhôm oxit là loại đá mài thông thường được sử dụng rộng rãi nhất trong mài công nghiệp. Chúng mang lại sự cân bằng thực tế giữa hiệu suất cắt, tuổi thọ đá và hiệu quả chi phí cho mài thép carbon, thép hợp kim, thép tôi, thép khuôn và gang. Có sẵn trong các loại nhôm oxit nâu (A), nhôm oxit trắng (WA) và nhôm oxit hồng/crom (PA), các loại đá này đáp ứng nhiều ứng dụng mài kim loại thông thường, mài chính xác và sản xuất xưởng.
Hạt mài thông thường được sử dụng rộng rãi nhất cho mài kim loại thông thường
Ba loại hạt mài chính — nâu (A), trắng (WA), hồng/crom (PA)
Hiệu quả chi phí cho thép carbon, thép hợp kim, gang và thép khuôn
Có sẵn trong tùy chọn chất kết dính gốm và nhựa
Phù hợp cho mài phẳng, mài tròn và mài chính xác thông thường
Kích thước tùy chỉnh, thông số độ hạt và cấp độ cứng có sẵn
Tổng quan
Về Đá mài nhôm oxit
Hạt mài nhôm oxit được sản xuất bằng cách nung chảy alumina độ tinh khiết cao trong lò hồ quang điện, tạo ra hạt mài dẻo dai, cứng phù hợp cho mài vật liệu sắt. Nhôm oxit nâu (A) là loại đa dụng với độ dẻo dai tốt cho thép carbon và mài kim loại thông thường. Nhôm oxit trắng (WA) là loại tinh khiết hơn, giòn hơn, cắt mát hơn và sắc hơn, phù hợp cho thép tôi, thép dụng cụ và mài chính xác. Nhôm oxit hồng/crom (PA) kết hợp khả năng cắt sắc của alumina nung chảy trắng với độ dẻo dai được cải thiện từ việc bổ sung oxit crom, làm cho nó trở thành lựa chọn trung gian tốt cho thép khuôn và gia công chính xác. Nhà máy của chúng tôi sản xuất đá nhôm oxit trong chất kết dính gốm và nhựa với nhiều kích thước, độ hạt và cấp độ cứng.
Ứng dụng
Ứng dụng mài phổ biến
Đá mài nhôm oxit được lựa chọn cho các ứng dụng mài công nghiệp này.
Mài tròn ngoài
Đối với mài tròn ngoài và mài lỗ trục, chốt, ống lót và chi tiết trụ làm từ thép carbon, thép hợp kim và thép tôi, đá nhôm oxit mang lại khả năng bóc tách vật liệu và độ bóng bề mặt đồng nhất.
Mài thép khuôn và khuôn dập
Đá nhôm oxit trắng (WA) và nhôm oxit hồng (PA) thường được sử dụng cho các ứng dụng mài khuôn và khuôn dập, nơi cắt mát hơn và giảm nguy cơ cháy mài là quan trọng đối với thép khuôn nhạy cảm với nhiệt.
Mài xưởng thông thường
Đá nhôm oxit nâu là lựa chọn kinh tế cho mài xưởng thông thường, bảo trì, sửa chữa và sản xuất khối lượng thấp đến trung bình nơi đá mài CBN hoặc kim cương không được biện minh về chi phí.
Mài gang
Đá nhôm oxit có thể được sử dụng cho chi tiết gang nơi cacbua silic không bắt buộc. Phù hợp cho khối xi lanh, bệ máy và chi tiết gang thông thường trong môi trường bảo trì và sản xuất.
Mài chi tiết chính xác
Đá nhôm oxit trắng và nhôm oxit hồng được lựa chọn cho mài chính xác chi tiết thép tôi, dụng cụ đo và chi tiết yêu cầu dung sai kích thước chặt chẽ và độ bóng bề mặt tốt.
Vật liệu gia công
Vật liệu gia công phù hợp
Dưới đây là các vật liệu gia công phổ biến nhất phù hợp với các ứng dụng đá mài này.
Thép carbon và thép thông thường
Đá nhôm oxit nâu là lựa chọn hiệu quả chi phí nhất cho mài đa dụng thép carbon, thép nhẹ và phôi thép hợp kim thấp trong môi trường xưởng và sản xuất.
Thép tôi (HRC 40–60)
Đá nhôm oxit trắng (WA) cắt thép tôi sạch sẽ với mòn đá vừa phải. Đối với sản xuất thép tôi khối lượng lớn trên HRC 55, đá mài CBN có thể mang lại tổng chi phí trên mỗi chi tiết tốt hơn.
Thép hợp kim (40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi)
Đá nhôm oxit xử lý các loại thép hợp kim phổ biến được sử dụng trong linh kiện ô tô, máy móc và kỹ thuật thông thường. Đá chất kết dính gốm cung cấp khả năng bóc tách vật liệu và độ bóng bề mặt tốt trên các vật liệu này.
Thép khuôn (P20, 718, S136)
Đá nhôm oxit trắng và hồng phù hợp cho mài thép khuôn, đặc biệt cho thép khuôn tôi sẵn nơi cắt mát hơn giúp duy trì ổn định kích thước và chất lượng bề mặt.
Gang
Đá nhôm oxit có thể mài chi tiết gang hiệu quả. Đối với sản xuất gang khối lượng lớn hoặc ứng dụng yêu cầu giảm tải phoi đá, đá mài cacbua silic cũng có thể được xem xét.
Ưu điểm
Tại sao chọn đá mài nhôm oxit
Các lợi ích chính và đặc tính hiệu suất cho ứng dụng mài công nghiệp.
Tương thích vật liệu rộng
Đá nhôm oxit mài nhiều loại vật liệu sắt bao gồm thép carbon, thép hợp kim, thép tôi, thép khuôn và gang, làm cho chúng trở thành loại đá mài thông thường linh hoạt nhất.
Hiệu quả chi phí
So với đá siêu cứng CBN và kim cương, đá nhôm oxit có chi phí mua ban đầu thấp hơn đáng kể trong khi vẫn mang lại hiệu suất chấp nhận được cho các ứng dụng mài thông thường.
Ba loại hạt mài có sẵn
Nhôm oxit nâu (A) cho sử dụng chung, nhôm oxit trắng (WA) cho cắt mát hơn trên thép tôi, và nhôm oxit hồng/crom (PA) là loại trung gian cân bằng — cho phép lựa chọn dựa trên phôi và mục tiêu hoàn thiện.
Độ dẻo dai và độ bền tốt
Hạt mài nhôm oxit nâu dẻo dai và chống vỡ dưới lực mài vừa phải, cung cấp khả năng bóc tách vật liệu đồng nhất và tuổi thọ đá chấp nhận được trong các ứng dụng xưởng thông thường.
Tùy chọn chất kết dính gốm và nhựa
Đá chất kết dính gốm cung cấp khả năng cắt tự do, ổn định biên dạng tốt và dễ sửa đá. Đá chất kết dính nhựa cung cấp khả năng cắt mượt hơn với giảm sứt mẻ, phù hợp cho nguyên công hoàn thiện.
Công nghệ đã được kiểm chứng và sẵn có rộng rãi
Nhôm oxit là công nghệ hạt mài trưởng thành và được hiểu rõ nhất. Thông số đá, thực hành sửa đá và thông số vận hành được ghi chép đầy đủ cho kết quả mài có thể dự đoán được.
Hướng dẫn lựa chọn
Cách lựa chọn đá mài nhôm oxit
Sử dụng các mẹo thực tế này để thu hẹp thông số đá phù hợp cho ứng dụng mài của bạn.
1
Chọn loại hạt mài trước tiên — nhôm oxit nâu (A) cho thép thông thường và ứng dụng nhạy cảm chi phí, nhôm oxit trắng (WA) cho thép tôi và gia công chính xác yêu cầu cắt mát hơn, nhôm oxit hồng (PA) cho thép khuôn và ứng dụng cần cân bằng độ dẻo dai và độ sắc.
2
Phù hợp loại chất kết dính với nguyên công — chất kết dính gốm cho hầu hết mài phẳng và mài tròn nơi cắt tự do và dễ sửa đá được coi trọng, chất kết dính nhựa cho nguyên công hoàn thiện và ứng dụng yêu cầu giảm sứt mẻ hoặc cải thiện độ bóng bề mặt.
3
Chọn độ hạt theo yêu cầu hoàn thiện — hạt thô (24–60) cho mài thô và bóc tách nặng, hạt trung bình (60–100) cho mài đa dụng, hạt mịn (100–240) cho mài tinh và bề mặt chính xác.
4
Chọn cấp độ cứng đá cẩn thận — cấp mềm hơn (H–K) cho vật liệu cứng và diện tích tiếp xúc lớn, cấp cứng hơn (L–P) cho vật liệu mềm và diện tích tiếp xúc nhỏ. Chọn sai độ cứng là nguyên nhân phổ biến của các vấn đề mài.
5
Xác nhận kích thước đá (OD × ID × độ dày) và xác minh tính tương thích với tốc độ trục chính máy, bảo vệ đá và thông số mặt bích lắp.
6
Đối với ứng dụng mài chính xác với khối lượng sản xuất cao mài thép tôi trên HRC 55, so sánh tổng chi phí đá nhôm oxit với kinh tế đá mài CBN — chi phí đá mài CBN ban đầu cao hơn có thể được bù đắp bởi tuổi thọ đá dài hơn và giảm thời gian ngừng máy.
Trước khi gửi yêu cầu
Thông tin cần cung cấp để báo giá
Cung cấp các chi tiết dưới đây giúp chúng tôi đề xuất thông số đá phù hợp và chuẩn bị báo giá nhà máy chính xác nhanh hơn.
Vật liệu gia công và độ cứng — ví dụ: thép carbon 45#, thép hợp kim 40Cr, thép khuôn P20
Quy trình mài — mài phẳng, mài tròn, mài lỗ hoặc mài vô tâm
Kích thước đá — đường kính ngoài, đường kính trong/lỗ và độ dày
Model máy, tốc độ trục chính và công suất
Độ bóng bề mặt mục tiêu (Ra) và dung sai kích thước
Vấn đề mài hiện tại hoặc mục tiêu cải thiện
Số lượng hàng tháng hoặc hàng năm ước tính
Bản vẽ hoặc ảnh chi tiết hoặc đá hiện tại, nếu có
Có thể gửi các thông tin này qua biểu mẫu tư vấn hoặc liên hệ WhatsApp để chúng tôi xem xét sơ bộ.
Gửi thông tin mài →Ngành ứng dụng
Ngành ứng dụng phục vụ
Đá mài nhôm oxit được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất này. Chúng tôi cung cấp giải pháp đá mài cho các ứng dụng mài công nghiệp. Chúng tôi không cung cấp bản thân phôi của khách hàng, chẳng hạn như vòng bi, chi tiết thủy lực, khuôn mẫu hoặc linh kiện cơ khí.
Sản xuất máy móc thông thường — mài trục, tấm và chi tiết (ứng dụng đá mài)
Ứng dụng mài khuôn mẫu — mài tấm khuôn, lòng khuôn và lõi khuôn (ứng dụng đá mài)
Sản xuất linh kiện ô tô — mài chi tiết thép thông thường (ứng dụng đá mài)
Chế tạo kim loại và xưởng — mài bảo trì và sửa chữa (ứng dụng đá mài)
Kỹ thuật chính xác — hoàn thiện chi tiết thép tôi (ứng dụng đá mài)
Sản xuất thiết bị công nghiệp — mài kim loại đa dụng (ứng dụng đá mài)
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp về đá mài nhôm oxit
Câu trả lời nhanh cho các câu hỏi phổ biến trước khi gửi yêu cầu.
Sự khác biệt giữa đá nhôm oxit nâu, trắng và hồng là gì?
Nhôm oxit nâu (A) chứa khoảng 95% Al₂O₃ với oxit titan để tăng độ dẻo dai — đây là loại đa dụng cho thép carbon và mài thông thường. Nhôm oxit trắng (WA) có độ tinh khiết trên 99% Al₂O₃, làm cho nó giòn hơn và cắt sắc hơn — được ưu tiên cho thép tôi, thép dụng cụ và mài chính xác nơi cắt mát hơn là quan trọng. Nhôm oxit hồng/crom (PA) bổ sung một lượng nhỏ oxit crom vào alumina nung chảy trắng, cung cấp sự cân bằng giữa độ sắc và độ dẻo dai phù hợp cho thép khuôn và ứng dụng chính xác.
Đá nhôm oxit có phù hợp cho thép tôi không?
Có, đá nhôm oxit trắng (WA) và nhôm oxit hồng (PA) phù hợp cho mài thép tôi lên đến khoảng HRC 60. Tuy nhiên, chúng sẽ mòn nhanh hơn đá mài CBN khi mài thép tôi, yêu cầu sửa đá thường xuyên hơn. Đối với sản xuất khối lượng lớn mài thép tôi trên HRC 55, đá mài CBN thường mang lại tổng chi phí trên mỗi chi tiết thấp hơn mặc dù chi phí đá ban đầu cao hơn.
Đá nhôm oxit có thể mài gang không?
Có, đá nhôm oxit có thể mài gang. Tuy nhiên, đá mài cacbua silic thường được ưu tiên cho gang vì chúng chống tải phoi và tráng bóng tốt hơn đối với graphite trong gang. Đối với mài gang khối lượng thấp đến trung bình, đá nhôm oxit là lựa chọn thực tế và kinh tế. Đối với mài gang khối lượng lớn hoặc nặng, nên xem xét đá mài cacbua silic.
Sự khác biệt giữa đá mài nhôm oxit và cacbua silic là gì?
Đá nhôm oxit được thiết kế chủ yếu cho vật liệu sắt — thép carbon, thép hợp kim, thép tôi và thép khuôn. Chúng dẻo dai hơn và bền hơn khi mài thép. Đá cacbua silic sắc hơn và cứng hơn nhưng giòn hơn — chúng phù hợp hơn cho gang, kim loại màu (nhôm, đồng, đồng thau), vật liệu phi kim, carbide và tungsten carbide. Sử dụng cacbua silic trên thép gây mòn hạt mài nhanh. Sử dụng nhôm oxit trên carbide hoặc gốm sứ dẫn đến mài không hiệu quả.
Đá mài nhôm oxit có thể tùy chỉnh không?
Có. Chúng tôi sản xuất đá nhôm oxit theo thông số kỹ thuật của khách hàng bao gồm loại hạt mài (A, WA hoặc PA), độ hạt, cấp độ cứng, loại chất kết dính (gốm hoặc nhựa), kích thước đá và hình dạng biên dạng. Gửi bản vẽ, chi tiết phôi và thông số máy, chúng tôi sẽ đề xuất thông số đá phù hợp.
Khám phá thêm
Trang liên quan về đá mài
Tiếp tục xem các sản phẩm, ứng dụng và thông tin kỹ thuật liên quan.