Mài lỗ thép tôi
Lỗ trên chi tiết thép tôi là ứng dụng chính của đá mài trong CBN liên kết gốm. Hạt CBN vẫn cắt sau khi hạt mài thông thường đã mòn và bắt đầu miết bề mặt — điều này càng quan trọng khi mài trong lỗ vì nhiệt khó thoát hơn.
Sản phẩm đá mài
Đá mài CBN liên kết gốm cho mài trong
Đá mài CBN liên kết gốm dùng cho mài trong và mài tròn trong lỗ trên phôi thép tôi. Liên kết gốm giữ hạt CBN trong cấu trúc xốp, có thể sửa đá mài để tạo đúng biên dạng mà lỗ cần — và trong mài trong, biên dạng đó truyền trực tiếp vào chi tiết gia công.
Dùng cho lỗ thép tôi và mài tròn trong
Liên kết gốm — sửa đá mài được, giữ biên dạng suốt chiều sâu lỗ
Hạt CBN cho phôi thép tôi, nơi hạt mài thông thường mòn nhanh
Đầu mài và ống mài đường kính nhỏ, chiều rộng hẹp
Đường kính, chiều rộng, lỗ lắp và biên dạng làm theo bản vẽ
Thư viện sản phẩm
Hình ảnh sản phẩm
Đầu mài và ống mài trong
Đầu mài, ống mài và thân mài dạng vòng dùng cho trục chính mài trong. Đường kính, chiều rộng, lỗ lắp và biên dạng làm theo ứng dụng.
Tổng quan
Về Đá mài CBN liên kết gốm cho mài trong
Mài trong bóc tách vật liệu ở mặt trong của lỗ, nên đá mài có kích thước nhỏ so với phôi và vùng tiếp xúc kéo dài. Sự kết hợp đó tập trung nhiệt và áp lực vào một dải hẹp, đồng thời khiến mọi sai lệch biên dạng trên đá mài xuất hiện trực tiếp trên lỗ. Đá mài CBN liên kết gốm xử lý cả hai mặt: hạt CBN chống mòn khi mài vật liệu sắt tôi, và liên kết gốm có thể sửa đá mài trở lại đúng biên dạng yêu cầu trong quá trình dùng.
Các loại đá mài này được chế tạo dưới dạng đầu mài, ống mài và thân dạng vòng với đường kính và chiều rộng mà trục chính mài trong có thể mang. Thông số không được chọn chỉ từ độ cứng vật liệu gia công — nguyên công, máy và trục chính, dung dịch làm mát thực tế tới vùng mài, phương pháp sửa đá mài và biên dạng cần giữ đều được xem xét cùng nhau trước khi đề xuất đá mài.
Ứng dụng
Ứng dụng mài phổ biến
Đá mài CBN liên kết gốm cho mài trong được lựa chọn cho các ứng dụng mài công nghiệp này.
Mài tròn trong
Mài tròn trong khi đá mài chạy dọc theo lỗ và đường kính hoàn thiện phụ thuộc vào việc đá mài giữ đúng kích thước trong suốt hành trình, chứ không nhờ nguyên công hoàn thiện sau đó.
Mài trong liên quan đến vòng bi
Mài lỗ và mài vòng trong trong ngành vòng bi là ứng dụng lâu năm của đá mài trong CBN. Ngành vòng bi là lĩnh vực ứng dụng — Youlin Abrasive cung cấp đá mài, không làm ra vòng bi hay chi tiết vòng bi.
Mài lỗ và ống chính xác
Lỗ trên ống lót, bạc, vòng và các chi tiết tương tự, nơi độ tròn, độ côn và dung sai kích thước quan trọng không kém độ nhám bề mặt.
Mài trong khối lượng lớn cần giữ biên dạng
Khi mài lỗ với số lượng lớn, giá trị của đá mài CBN đã sửa là biên dạng làm việc được giữ lâu hơn giữa các lần sửa đá mài, nhờ đó lỗ giữ được độ đồng nhất suốt đợt sản xuất thay vì thay đổi dần theo độ mòn của đá.
Vật liệu gia công
Vật liệu gia công phù hợp
Dưới đây là các vật liệu gia công phổ biến nhất phù hợp với các ứng dụng đá mài này.
Thép hợp kim tôi
Thép hợp kim tôi và ram là nhóm ứng dụng chính của đá mài trong CBN. Mác thép và độ cứng cụ thể được xác nhận từ bản vẽ chi tiết, không suy đoán từ tên vật liệu.
Thép vòng bi (GCr15, 100Cr6, SUJ2)
Thép vòng bi dùng cho vòng, ống lót và các chi tiết tương tự thường được mài trong bằng CBN. Youlin cung cấp đá mài cho các phôi này; chi tiết vòng bi do khách hàng sản xuất.
Thép thấm cacbon và tôi bề mặt
Chi tiết có lớp bề mặt cứng trên lõi mềm hơn được mài trong, khi lớp cứng sẽ làm hạt mài thông thường mòn nhanh.
Thép gió
Chi tiết thép gió đã tôi có lỗ cần mài trong, nơi CBN chống mài mòn tốt hơn hạt mài thông thường.
Thép khuôn và thép dụng cụ đã tôi
Dụng cụ đã tôi có biên dạng bên trong, nơi đá mài phải giữ đúng biên dạng đã sửa chứ không chỉ bóc tách vật liệu.
Ưu điểm
Vì sao cần đá mài tùy chỉnh theo điều kiện mài
Việc chọn đá mài trong phụ thuộc vào vật liệu gia công, độ cứng, lượng dư cần bóc tách, yêu cầu độ nhám, máy, tốc độ làm việc, dung dịch làm mát, vùng tiếp xúc và hình dạng đá mài. Vì các điều kiện này khác nhau giữa các nhà máy — và thường khác nhau ngay giữa hai máy trong cùng một nhà máy — Youlin Abrasive làm việc dựa trên điều kiện mài thực tế thay vì một danh mục đá mài tiêu chuẩn cố định.
Vật liệu gia công và độ cứng
Nhóm hạt mài đi theo vật liệu gia công. CBN phù hợp với vật liệu sắt tôi; cacbua, gốm và thủy tinh cần kim cương. Độ cứng cho biết phôi thuộc nhóm nào, nhưng không tự chọn ra đá mài.
Lượng dư bóc tách và yêu cầu độ nhám
Đá mài để bóc tách nhanh và đá mài để giữ độ nhám mịn không phải là cùng một loại đá. Cả hai đều được mài trên trục chính mài trong, nên yêu cầu phải được nêu rõ trước khi chốt thông số.
Máy, trục chính và tốc độ làm việc
Trục chính mài trong thường nhỏ, chạy tốc độ cao và công suất hạn chế. Đường kính đá mài, tốc độ thực tế khi chạy và khả năng của trục chính tạo ra giới hạn cứng cho đá mài.
Dung dịch làm mát và vùng tiếp xúc
Trong lỗ, vùng tiếp xúc kéo dài và dung dịch làm mát phải tới được một khu vực chật hẹp. Cách dẫn dung dịch làm mát và vị trí tưới thay đổi lượng nhiệt mà đá mài và phôi thực sự nhận.
Hình dạng đá mài và biên dạng làm việc
Đường kính, chiều rộng và biên dạng đã sửa quyết định vùng tiếp xúc giữa đá mài và lỗ. Một biên dạng phù hợp với lỗ này sẽ không phù hợp với lỗ khác, ngay cả trên cùng một máy.
Phương pháp sửa đá mài và độ giữ biên dạng
Cách sửa đá mài và tần suất sửa quyết định biên dạng có được giữ suốt đợt mài hay không. Đây là một phần của việc chọn đá mài, không phải câu hỏi bảo trì tách rời.
Tùy chỉnh
Những gì có thể tùy chỉnh
Các nội dung dưới đây đều được sản xuất theo yêu cầu và chọn theo ứng dụng cùng điều kiện mài, không phải hàng tiêu chuẩn cố định.
1
Đường kính đá mài — chọn theo đường kính lỗ, trục chính mài trong và phương pháp mài sử dụng.
2
Chiều rộng và độ dày đá mài — xác định theo chiều dài lỗ, vùng tiếp xúc mà nguyên công cho phép và lượng dư cần bóc tách.
3
Lỗ lắp và cách gá — phù hợp với trục chính, chuôi hoặc trục gá mà đá mài chạy trên đó, và với cách gá bạn đang dùng.
4
Biên dạng đá mài — biên dạng làm việc được sửa hoặc tạo theo hình dạng lỗ, bao gồm bán kính và phần thoát.
5
Thông số hạt mài và cỡ hạt — chọn theo vật liệu gia công, độ cứng và yêu cầu độ nhám bề mặt.
6
Hệ chất kết dính và nồng độ — liên kết gốm, nhựa hoặc kim loại cùng nồng độ CBN được xem xét cùng với nguyên công thay vì ấn định trước.
7
Hình dạng theo ứng dụng — biên dạng đặc biệt, chiều rộng hẹp, dạng bậc hoặc có bán kính có thể sản xuất theo bản vẽ.
Trước khi gửi yêu cầu
Thông tin cần cung cấp để tư vấn đá mài trong
Mài trong rất nhạy với hình dạng lỗ và giới hạn của trục chính, nên một vài thông tin bổ sung giúp chúng tôi xem xét ứng dụng chính xác hơn.
Vật liệu gia công và độ cứng (ví dụ thép tôi ở mức HRC cụ thể)
Đường kính lỗ, chiều dài lỗ và phương pháp mài trong đang dùng
Kích thước đá mài — đường kính ngoài, lỗ lắp và chiều rộng
Model máy, tốc độ trục chính hoặc chuôi và công suất truyền động
Loại dung dịch làm mát và cách dẫn tới vùng mài
Phương pháp sửa đá mài và biên dạng cần giữ
Độ nhám bề mặt, độ tròn hoặc dung sai kích thước cần đạt
Thông số đá mài hiện tại và vấn đề đang gặp, nếu có
Bản vẽ, hình ảnh hoặc mẫu của lỗ hay đá mài hiện tại
Số lượng mẫu thử hoặc nhu cầu sản xuất định kỳ
Gửi các thông tin này qua biểu mẫu tư vấn hoặc liên hệ WhatsApp. Bản vẽ, hoặc ảnh của đá mài đang dùng, thường giúp rút ngắn thời gian xem xét.
Gửi thông tin mài →Ngành ứng dụng
Ngành ứng dụng phục vụ
Đá mài CBN liên kết gốm cho mài trong được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất này. Chúng tôi cung cấp giải pháp đá mài cho các ứng dụng mài công nghiệp. Chúng tôi không cung cấp bản thân phôi của khách hàng, chẳng hạn như vòng bi, chi tiết thủy lực, khuôn mẫu hoặc linh kiện cơ khí.
Ngành vòng bi — mài trong vòng và lỗ
Chi tiết thủy lực — mài lỗ xi lanh, ống lót và thân van
Chi tiết ô tô — mài trong chi tiết hộp số và động cơ
Khuôn và dụng cụ — mài trong dụng cụ và chi tiết khuôn đã tôi
Cơ khí chính xác — mài lỗ ống lót và bạc đã tôi
Gia công tổng hợp — mài trong khi độ mòn hạt mài thông thường là yếu tố giới hạn
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp về đá mài cbn liên kết gốm cho mài trong
Câu trả lời nhanh cho các câu hỏi phổ biến trước khi gửi yêu cầu.
Đá mài CBN liên kết gốm cho mài trong dùng để làm gì?
Đá mài này dùng để mài mặt trong của lỗ — mài tròn trong — chủ yếu trên phôi vật liệu sắt tôi như thép hợp kim tôi, thép vòng bi, thép tôi bề mặt và thép dụng cụ đã tôi. Đá mài chạy trên trục chính mài trong nên đường kính nhỏ so với phôi, và biên dạng đã sửa của đá chính là hình dạng mà lỗ nhận được.
Có thể sản xuất đá mài theo đường kính lỗ và biên dạng của chúng tôi không?
Có. Đường kính, chiều rộng, lỗ lắp, cách gá và biên dạng làm việc đều được sản xuất theo yêu cầu. Gửi bản vẽ lỗ, kích thước cần đạt và model máy sử dụng, chúng tôi sẽ xem xét thông số theo các điều kiện đó trước khi đề xuất đá mài.
Vì sao nên chọn liên kết gốm thay vì nhựa hoặc kim loại cho mài trong?
Liên kết gốm có thể sửa và tạo lại biên dạng làm việc, điều mà mài trong phụ thuộc vào vì biên dạng đá mài truyền trực tiếp vào lỗ. Chất kết dính nhựa thường được chọn khi cần cắt êm hơn và độ nhám mịn hơn, còn liên kết kim loại khi ưu tiên giữ biên dạng và tuổi thọ đá mài. Loại nào phù hợp với một lỗ cụ thể phụ thuộc vào vật liệu, máy, dung dịch làm mát và dung sai yêu cầu, nên được xem xét theo từng ứng dụng.
Youlin Abrasive có làm ra vòng bi không?
Không. Youlin Abrasive là nhà sản xuất đá mài. Ngành vòng bi là lĩnh vực ứng dụng nơi đá mài của chúng tôi được dùng để mài lỗ và mài vòng trong, nhưng chúng tôi không làm ra vòng bi, chi tiết vòng bi hay thép vòng bi. Chúng tôi cung cấp đá mài dùng để mài các phôi đó.
Cần cung cấp thông tin gì để báo giá đá mài trong?
Vật liệu gia công và độ cứng, đường kính và chiều dài lỗ, phương pháp mài trong, kích thước đá mài, model máy và tốc độ trục chính, loại và cách dẫn dung dịch làm mát, phương pháp sửa đá mài, biên dạng cần giữ, cùng mục tiêu độ nhám hoặc dung sai. Bản vẽ hoặc ảnh của đá mài đang dùng giúp chúng tôi phản hồi nhanh hơn.
Khám phá thêm
Trang liên quan về đá mài
Tiếp tục xem các sản phẩm, ứng dụng và thông tin kỹ thuật liên quan.