Mài lỗ vòng trong vòng bi
Đá mài CBN cho mài lỗ vòng trong yêu cầu độ ổn định biên dạng tuyệt vời và khả năng cắt đồng nhất dọc theo chiều dài lỗ.

Tài liệu kỹ thuật đá mài
Đá mài CBN (Cubic Boron Nitride) được sử dụng rộng rãi trong mài vòng bi, rãnh lăn và con lăn. Việc chọn đúng thông số đá mài CBN — bao gồm kích thước đá mài, loại chất kết dính, độ hạt, cấp độ cứng và cấu trúc — ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả mài, chất lượng bề mặt. Hướng dẫn này giải thích các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn đá mài CBN cho ứng dụng mài vòng bi.
Tổng quan
Mài vòng bi là một trong những ứng dụng mài chính xác khắt khe nhất. Đá mài CBN là tiêu chuẩn công nghiệp cho mài thép vòng bi vì CBN ổn định hóa học với sắt ở nhiệt độ mài, cung cấp độ dẫn nhiệt cao giúp giảm nguy cơ cháy và duy trì độ ổn định biên dạng qua các đợt sản xuất kéo dài. Việc chọn đúng thông số đá mài CBN liên quan đến việc cân bằng nhiều yếu tố phụ thuộc lẫn nhau.
Ứng dụng
Đá mài CBN được lựa chọn cho các nguyên công mài vòng bi này, nơi tuổi thọ đá mài, độ ổn định biên dạng và độ đồng nhất chất lượng bề mặt là các yêu cầu quan trọng.
Đá mài CBN cho mài lỗ vòng trong yêu cầu độ ổn định biên dạng tuyệt vời và khả năng cắt đồng nhất dọc theo chiều dài lỗ.
Mài rãnh lăn vòng ngoài đòi hỏi đá mài CBN duy trì độ chính xác biên dạng và dung sai độ tròn qua các đợt sản xuất dài.
Mài vô tâm con lăn trụ, con lăn côn và bi vòng bi sử dụng đá mài CBN. Hiệu suất đá mài ổn định là yếu tố thiết yếu.
Siêu hoàn thiện cho vòng bi cấp P5, P4 trở lên sử dụng đá mài CBN hạt mịn để đạt độ bóng bề mặt dưới micron.
Vật liệu gia công
Dưới đây là các vật liệu gia công phổ biến nhất phù hợp với các ứng dụng đá mài này.
Các mác thép vòng bi phổ biến nhất. Đá mài CBN là lựa chọn ưu tiên, mang lại tuổi thọ đá mài dài và chất lượng bề mặt đồng nhất.
Thép vòng bi thấm carbon được hưởng lợi từ mài bằng đá mài CBN.
Vòng bi thép không gỉ yêu cầu đá mài CBN cắt sạch mà không bị bám phoi.
Ưu điểm
Các lợi ích chính và đặc tính hiệu suất cho ứng dụng mài công nghiệp.
CBN không phản ứng hóa học với sắt ở nhiệt độ mài, là hạt mài siêu cứng duy nhất phù hợp cho mài thép vòng bi.
Độ dẫn nhiệt cao của CBN mang nhiệt ra khỏi vùng mài, giảm nguy cơ cháy mài.
Đá mài CBN duy trì biên dạng qua các đợt sản xuất kéo dài.
Có sẵn trong chất kết dính gốm, nhựa và kim loại cho các giai đoạn mài khác nhau.
Hướng dẫn lựa chọn
Sử dụng các mẹo thực tế này để thu hẹp thông số đá phù hợp cho ứng dụng mài của bạn.
Xác định loại vòng bi và mác thép vòng bi trước tiên.
Chọn loại chất kết dính CBN theo giai đoạn mài.
Chọn độ hạt theo yêu cầu bề mặt — thô (60-80), trung bình (80-120), mịn (120-240).
Cung cấp model máy mài vòng bi và tốc độ trục chính.
Xác định cấp độ chính xác vòng bi mục tiêu (P0/P6 so với P5/P4).
Trước khi gửi yêu cầu
Cung cấp các chi tiết dưới đây giúp chúng tôi đề xuất thông số đá phù hợp và chuẩn bị báo giá nhà máy chính xác nhanh hơn.
Có thể gửi các thông tin này qua biểu mẫu tư vấn hoặc liên hệ WhatsApp để chúng tôi xem xét sơ bộ.
Gửi thông tin mài →Ngành ứng dụng
Các ứng dụng mài vòng bi có mặt trong các lĩnh vực sản xuất này. Chúng tôi cung cấp giải pháp đá mài CBN cho quy trình mài vòng bi. Sản phẩm của chúng tôi chỉ là giải pháp đá mài; vòng bi thành phẩm không nằm trong phạm vi sản phẩm.
Câu hỏi thường gặp
Câu trả lời nhanh cho các câu hỏi phổ biến trước khi gửi yêu cầu.
CBN ổn định hóa học với sắt ở nhiệt độ mài, cung cấp độ dẫn nhiệt cao giúp giảm nguy cơ cháy và duy trì độ ổn định biên dạng. Đối với thép vòng bi trên HRC 58, đá mài CBN mang lại tuổi thọ đá mài và chất lượng bề mặt tốt nhất.
Thô (60-80) cho mài thô, trung bình (80-120) cho bán tinh, mịn (120-240) cho tinh. Vòng bi P5/P4 cần độ hạt mịn hơn.
Cung cấp loại vòng bi, vật liệu và độ cứng, nguyên công mài, kích thước đá mài hoặc model máy, độ bóng bề mặt mục tiêu, vấn đề hiện tại và khối lượng sản xuất.
Khám phá thêm
Tiếp tục xem các sản phẩm, ứng dụng và thông tin kỹ thuật liên quan.
Hình minh họa kỹ thuật về cấu trúc đá mài CBN, ứng dụng mài vòng bi và các loại chất kết dính.

Cấu trúc đá mài CBN với lớp CBN, lõi đá mài và lỗ lắp trục.

Ứng dụng mài vòng bi với đá mài CBN, vùng tiếp xúc rãnh lăn và dung dịch làm mát.

So sánh chất kết dính đá mài CBN: gốm, nhựa và kim loại.
Khi xảy ra sự cố mài, nguyên nhân gốc thường liên quan đến nhiều yếu tố thông số đá mài. Sử dụng bảng tham khảo này để xác định thông số đá mài nào cần kiểm tra trước tiên.
| Vấn đề khi mài | Yếu tố đá mài cần kiểm tra | Hướng điều chỉnh |
|---|---|---|
| Cháy bề mặt | Cấp độ cứng, độ hạt, loại chất kết dính, cấu trúc | Sử dụng cấp độ cứng mềm hơn, độ hạt thô hơn hoặc cấu trúc thoáng hơn. Kiểm tra điều kiện dung dịch làm mát và tình trạng sửa đá. |
| Bám phoi | Độ hạt, độ xốp, loại chất kết dính, loại hạt mài | Sử dụng độ hạt thô hơn, cấu trúc thoáng hơn hoặc hạt mài sắc hơn. Cải thiện hệ thống lọc dung dịch làm mát. |
| Chất lượng bề mặt không ổn định | Độ hạt, cấp độ cứng, tần suất sửa đá | Sử dụng độ hạt mịn hơn, cấp độ cứng cao hơn hoặc điều chỉnh tần suất và chiều sâu sửa đá. Kiểm tra rung động và tình trạng trục chính. |
| Tuổi thọ đá mài ngắn | Loại chất kết dính, cấp độ cứng, nồng độ hạt mài | Sử dụng cấp độ cứng cao hơn, chất kết dính kim loại hoặc gốm với nồng độ hạt mài cao hơn. Xác minh tốc độ đá mài phù hợp với thông số máy. |
Chia sẻ yêu cầu mài vòng bi — loại vòng bi, kích thước vòng, mác vật liệu, model máy và mục tiêu mài. Chúng tôi sẽ tư vấn thông số đá mài CBN dựa trên dữ liệu ứng dụng của quý khách.