Tài liệu kỹ thuật đá mài

Tốc độ bề mặt và vòng/phút của đá mài: đường kính đá mài làm thay đổi tốc độ làm việc như thế nào

Vòng/phút (RPM) là số vòng mà trục chính quay được trong một phút. Tốc độ bề mặt là tốc độ chu vi đá mài — vành ngoài tiếp xúc với chi tiết — đi qua vùng tiếp xúc, và đây mới là giá trị mô tả điều kiện mài. Hai giá trị nối với nhau qua đường kính đá mài: v = π × D × n / 60, trong đó D là đường kính đá mài tính theo mét, n là vòng/phút và v là tốc độ bề mặt tính theo m/s, nên cùng một vòng/phút tạo ra tốc độ bề mặt khác nhau trên mỗi đường kính đá mài. Giá trị phép tính cho ra chỉ mô tả một điều kiện, không phải sự cho phép: tốc độ đá mài được phép chạy do tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài và các giới hạn của máy sẽ chạy nó quyết định.

Vòng/phút (RPM) là tốc độ quay của trục chính; tốc độ bề mặt là tốc độ chu vi đá mài đi qua chi tiết

Ở cùng vòng/phút, đường kính đá mài lớn hơn tạo ra tốc độ bề mặt cao hơn

Giá trị vòng/phút hay m/s tính được chỉ mô tả một điều kiện, không bao giờ là cho phép chạy đá mài ở tốc độ đó

Tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài và các giới hạn của máy được xác nhận trước khi đặt bất kỳ tốc độ nào

Tổng quan

Trả lời nhanh

Vòng/phút (RPM) là tốc độ quay của đá mài và trục chính. Tốc độ bề mặt, còn gọi là tốc độ chu vi, là tốc độ dài của chu vi đá mài khi đi qua vùng tiếp xúc với chi tiết, thường ghi bằng m/s (mét trên giây) hoặc, theo đơn vị đo của Anh, bằng sfpm (surface feet per minute). Vòng/phút và tốc độ bề mặt không phải cùng một giá trị, và đại lượng nối hai giá trị đó là đường kính đá mài.

Ở dạng chuẩn, quan hệ này là v = π × D × n / 60, trong đó D là đường kính đá mài tính theo mét, n là tốc độ quay tính theo vòng/phút và v là tốc độ bề mặt tính theo m/s. Đá mài thường được ghi theo milimét, nên quan hệ này cũng thường được viết với phần đổi đơn vị gộp vào mẫu số: tốc độ bề mặt tính theo m/s = π × đường kính đá mài tính theo mm × vòng/phút / 60.000. Vì đường kính nằm ở tử số, cùng một vòng/phút sẽ tạo tốc độ bề mặt cao hơn trên đá mài lớn hơn và thấp hơn trên đá mài nhỏ hơn.

Hệ quả thực tế là chỉ riêng vòng/phút không mô tả được điều kiện mài, và một tốc độ đã tính không cho biết đá mài được phép làm gì. Phép tính cho biết một đường kính và một tốc độ quay sẽ tạo ra giá trị nào; phép tính không cho biết có được chạy đá mài ở đó hay không.

Tốc độ thực sự được chạy do ba yếu tố cùng quyết định: tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài, giới hạn của máy sẽ chạy đá mài đó, và yêu cầu của chính nguyên công mài. Khi có nhiều hơn một giới hạn cùng áp dụng, giới hạn thấp hơn sẽ được áp dụng; khi thiếu ký hiệu, ký hiệu không đọc được hoặc mâu thuẫn giữa các nguồn, tốc độ phải được xác nhận thay vì phỏng đoán. Youlin chỉ cung cấp đá mài, dụng cụ mài và giải pháp đá mài. Các nguyên công mài và vật liệu chi tiết được nhắc trong hướng dẫn này là bối cảnh ứng dụng của khách hàng, và mức độ phù hợp cuối cùng có thể cần xác nhận mẫu hoặc thử nghiệm có kiểm soát trên máy sẽ chạy sản xuất.

Điều cần nắm trước khi xem xét tốc độ đá mài

Vòng/phút mô tả chuyển động quay; tốc độ bề mặt mô tả tốc độ chu vi đá mài đi qua chi tiết.
Đường kính đá mài nối hai giá trị đó: ở cùng vòng/phút, đường kính lớn hơn có nghĩa tốc độ bề mặt cao hơn.
Tốc độ tính được chỉ mô tả một điều kiện, không phải cho phép chạy đá mài ở tốc độ đó.
Tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài và các giới hạn của máy đều phải được xác định trước khi đặt tốc độ cho nguyên công.
Chỉ riêng tốc độ không quyết định kết quả. Cỡ hạt mài, độ cứng đá mài, cấu trúc, chất kết dính, vùng tiếp xúc, sửa đá mài, dung dịch làm mát và tình trạng máy cùng tác động lên kết quả.

Sơ đồ hai đá mài có đường kính khác nhau quay cùng vòng/phút, trong đó đá mài lớn hơn tạo tốc độ bề mặt cao hơn tại chu vi — Chỉ là minh họa khái niệm. Cùng một thiết lập vòng/phút tạo ra tốc độ bề mặt khác nhau trên mỗi đường kính; hình minh họa không nêu tốc độ làm việc được phép.

Vòng/phút và tốc độ bề mặt mô tả hai thứ khác nhau

Hai giá trị này thường được dùng như thể thay thế được cho nhau. Thực tế không phải vậy, và chỉ một trong hai thay đổi khi đường kính đá mài thay đổi.

Vòng/phút — tốc độ quay của đá mài

Vòng/phút (RPM) là tốc độ quay của trục chính và đá mài. Nó cho biết đá mài thực hiện bao nhiêu vòng trọn vẹn trong một phút. Vòng/phút là đặc tính của thiết lập máy và của đá mài được lắp vào máy: một trục chính ở một mức vòng/phút sẽ quay đá mài nhỏ và đá mài lớn với cùng tốc độ quay.

Tốc độ bề mặt — tốc độ chu vi di chuyển

Tốc độ bề mặt, còn gọi là tốc độ chu vi, là tốc độ dài của mép ngoài đá mài khi đi qua vùng tiếp xúc với chi tiết. Đây là giá trị mô tả hạt mài được đưa vào chi tiết nhanh đến mức nào, và được ghi bằng mét trên giây (m/s) hoặc, theo đơn vị đo của Anh, bằng surface feet per minute (sfpm).

Vì sao cần phân biệt trước khi đặt đá mài

Hai đá mài có đường kính khác nhau trên cùng một trục chính ở cùng vòng/phút sẽ tạo ra hai tốc độ bề mặt khác nhau, nên một mức vòng/phút không tái tạo được một điều kiện mài khi đường kính thay đổi. Khi thay đá mài bằng một đường kính khác, giá trị cần so sánh là tốc độ bề mặt, không phải vòng/phút.

Quan hệ tính tốc độ bề mặt và dạng dùng để tính ngược

Liên hệ giữa vòng/phút, đường kính đá mài và tốc độ bề mặt là phép tính số học. Phần này trình bày quan hệ đó ở dạng chuẩn và ở dạng dùng khi đường kính được ghi theo milimét, để có thể so sánh một thiết lập máy giữa các đường kính đá mài khác nhau.

Quan hệ ở dạng chuẩn

Tốc độ bề mặt v = π × D × n / 60, trong đó D là đường kính đá mài tính theo mét, n là tốc độ quay tính theo vòng/phút và v là tốc độ bề mặt tính theo m/s. Đường kính phải tính theo mét thì kết quả mới ra mét trên giây, vì số 60 đổi vòng trên phút thành vòng trên giây.

Cùng quan hệ đó khi đường kính ghi theo milimét

Tốc độ bề mặt tính theo m/s = π × đường kính đá mài tính theo mm × vòng/phút / 60.000. Đá mài thường được ghi theo milimét, nên đây là dạng chuẩn với phần đổi đơn vị gộp vào mẫu số: milimét trên phút thành mét trên giây bằng cách chia cho 1.000 rồi chia tiếp cho 60. Hai dạng này cho cùng một kết quả.

Tính vòng/phút từ tốc độ bề mặt đã biết

Vòng/phút = tốc độ bề mặt tính theo m/s × 60.000 / (π × đường kính đá mài tính theo mm). Đây là chính quan hệ trên được viết lại, và là dạng dùng khi câu hỏi là một đường kính đá mài cần tốc độ quay bao nhiêu.

Cùng quan hệ đó theo đơn vị đo của Anh

Tốc độ tính theo sfpm = π × đường kính đá mài tính theo inch × vòng/phút / 12. Cấu trúc của quan hệ hoàn toàn giống nhau; chỉ khác phần đổi đơn vị.

Điều mà phép tính không cho biết

Tốc độ tính được chỉ mô tả điều kiện mà một đường kính và một tốc độ quay sẽ tạo ra. Tốc độ tính được không phải giới hạn làm việc được phép của đá mài, và cũng không phải là cho phép chạy đá mài ở tốc độ đó. Điều được phép chạy do ký hiệu đá mài, giới hạn của máy và nguyên công cùng quyết định.

Vì sao đường kính đá mài làm thay đổi tốc độ làm việc

Đường kính là mắt nối giữa chuyển động quay và tốc độ. Thay đổi nó thì tốc độ bề mặt thay đổi ngay cả khi thiết lập vòng/phút không đổi.

Cùng một mức vòng/phút trên hai đường kính

Ở vòng/phút không đổi, tốc độ bề mặt tỉ lệ với đường kính. Gấp đôi đường kính đá mài thì chu vi đi được quãng đường gấp đôi trong cùng thời gian, nên tốc độ bề mặt cũng gấp đôi; giảm một nửa đường kính thì tốc độ bề mặt cũng giảm một nửa. Tốc độ quay không đổi. Điều thay đổi là lượng mép đá mài đi qua vùng tiếp xúc trong một phút.

Chỉ là ví dụ minh họa

Một đá mài đường kính 400 mm quay ở 1.500 vòng/phút cho tốc độ bề mặt khoảng 31 m/s. Ở dạng chuẩn, với D là 0,4 m: π × 0,4 × 1.500 / 60 = 31,4 m/s. Với đường kính tính theo milimét: π × 400 × 1.500 / 60.000 = 31,4 m/s. Hai dạng cho cùng một kết quả. Chỉ là ví dụ tính toán: đây không phải thông số tốc độ của đá mài và không xác lập một tốc độ làm việc được phép.

Chiều mà người mua thường bất ngờ

Người mua thường cho rằng đá mài lớn hơn là loại khắt khe hơn. Ở vòng/phút không đổi thì đúng là đá mài lớn tạo tốc độ bề mặt cao hơn, nhưng cũng chính quan hệ đó có nghĩa là khi đá mài bị sửa nhỏ dần và đường kính giảm, tốc độ bề mặt do chính thiết lập máy đó tạo ra cũng giảm theo.

Chúng tôi kiểm tra gì khi khách hàng chỉ gửi vòng/phút

Một yêu cầu chỉ có một con số vòng/phút thì không thể xử lý riêng nó. Cùng một vòng/phút tạo ra tốc độ bề mặt khác nhau trên mỗi đường kính đá mài, nên phản hồi đầu tiên sẽ hỏi phần còn lại của bức tranh: ký hiệu đá mài và tốc độ làm việc tối đa in trên đó, đường kính đá mài đo được, model máy và dải tốc độ trục chính, vật liệu và độ cứng chi tiết, phương pháp mài, và — khi dung dịch làm mát tới được vùng tiếp xúc — tình trạng dung dịch. Một ảnh chụp ký hiệu hoặc bản vẽ chi tiết thường trả lời ngay điều mà vài lần trao đổi mới giải quyết được. Vòng/phút sau đó được đọc cùng đá mài, cùng máy và cùng điều kiện mài.

Tốc độ thay đổi thế nào khi đá mài mòn

Mỗi lần sửa đá mài đều làm giảm đường kính. Điều đó làm thay đổi tốc độ bề mặt do một thiết lập vòng/phút cố định tạo ra, trước khi bất kỳ yếu tố nào khác của quy trình được thay đổi.

Đường kính giảm thì tốc độ bề mặt giảm

Ở vòng/phút cố định, đá mài nhỏ hơn tạo tốc độ bề mặt thấp hơn, vì chu vi của nó đi quãng đường ngắn hơn trong mỗi vòng quay. Mức giảm phụ thuộc vào lượng đường kính đã bị lấy đi, không phụ thuộc vào số lần sửa đá mài.

Khi thay đổi bắt đầu thể hiện trong quá trình mài

Tốc độ bề mặt giảm tại vùng tiếp xúc có thể thể hiện thành thay đổi trong hành vi mài: đá mài có thể đưa hạt mài vào chi tiết theo cách khác và vùng tiếp xúc có thể hoạt động khác đi. Đó là dấu hiệu cần xem xét toàn bộ hệ thống — thông số đá mài, cách sửa đá mài, cách cấp dung dịch làm mát và thiết lập máy — thay vì bù lại bằng cách tăng tốc độ trục chính.

Vì sao không tự động tăng vòng/phút

Tăng vòng/phút để khôi phục tốc độ bề mặt không phải là bước thường quy. Mọi thay đổi tốc độ quay vẫn phải nằm trong tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài, trong khả năng của máy, trong hướng dẫn của nhà sản xuất và trong các yêu cầu an toàn áp dụng. Bốn điều kiện đó không thay thế được cho nhau, và tốc độ chưa được xác nhận thì không được chạy.

Hướng thay thế thường được xem xét

Khi đá mài đã bị sửa nhỏ đi nhiều và nguyên công vốn được thiết lập quanh tốc độ bề mặt mà nó tạo ra, thay đá mài là cách thông thường để trở lại điều kiện ban đầu. Đường kính sử dụng tối thiểu và dải kích thước đá mài mà máy công bố là các mốc tham chiếu, và cả hai đều được ghi lại thay vì ước lượng.

Tốc độ làm việc tối đa là giới hạn an toàn, không phải mục tiêu

Tốc độ làm việc tối đa là giới hạn mà đá mài được phép chạy tới. Đây là ranh giới cần ở trong đó, không phải một thiết lập quy trình để nhắm tới và cũng không phải mốc khởi đầu để giảm xuống.

Tốc độ làm việc tối đa là gì

Tốc độ làm việc tối đa do nhà sản xuất đá mài công bố và được ghi cho sản phẩm. Giá trị này có thể xuất hiện trên chính đá mài, trên nhãn hoặc bao bì, hoặc trong tài liệu của nhà sản xuất, và đặt ra tốc độ cao nhất mà đá mài được phép chạy trong các điều kiện sử dụng đã nêu.

Đọc giới hạn từ đâu

Ký hiệu trên đá mài, nhãn và bao bì, cùng tài liệu của nhà sản xuất cho đúng sản phẩm và đúng bộ thông số đó là những nguồn xác định giới hạn cho chính đá mài đó. Catalogue của nhà cung cấp khác, một đá mài trông giống hệt và một nguyên công trước đây đều không phải nguồn cho giới hạn này.

Phía máy trong phép so sánh

Giới hạn của đá mài chỉ là một nửa của phép kiểm tra. Vòng/phút tối đa của trục chính, cách bố trí trục chính và dải kích thước đá mài mà máy công bố cũng phải được xác nhận, cùng với kết cấu, chất kết dính và kích thước của đá mài, cách lắp, và tấm chắn bảo vệ phải phù hợp với đá mài và nguyên công. Khi có nhiều hơn một giới hạn cùng áp dụng, giới hạn thấp hơn sẽ được áp dụng.

Khi thiếu thông tin hoặc thông tin mâu thuẫn

Nếu tốc độ làm việc tối đa không được ghi, không đọc được, hoặc một nguồn mâu thuẫn với nguồn khác, thì không được phỏng đoán tốc độ và không được chạy đá mài cho tới khi giới hạn đúng được xác nhận. Một tốc độ lấy từ sai nguồn không phải là tốc độ an toàn hơn, mà là một tốc độ chưa biết.

Điều thực sự quyết định tốc độ làm việc

Ba yếu tố cùng quyết định: tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài, tức mức trần; giới hạn của máy và trục chính sẽ chạy đá mài đó; và yêu cầu của chính nguyên công mài — nguyên công, chi tiết, vùng tiếp xúc và kết quả cần giữ. Mức tối đa được ghi là mức trần, không phải tốc độ làm việc. Tốc độ làm việc được chọn cho nguyên công trong giới hạn đó, và thường thấp hơn mức trần chứ không nằm ngay tại mức trần.

Lỗi thường gặp sau tất cả những điều trên

Tốc độ bề mặt hoặc vòng/phút tính được bị coi là sự cho phép. Không phải vậy. Phép tính chỉ cho biết một đường kính và một tốc độ quay sẽ tạo ra giá trị nào; sự cho phép đến từ chính đá mài và từ máy sẽ chạy nó.

Cơ sở công bố của giới hạn được ghi

Có hai yêu cầu đã công bố đứng sau cách ghi ký hiệu nêu trên. Trong hệ thống ghi ký hiệu châu Âu cho đá mài liên kết, oSa / EN 12413 quy định những thông tin mà ký hiệu đá mài phải mang, trong đó có tốc độ làm việc tối đa. Bộ quy tắc an toàn FEPA cho sản phẩm mài coi mức tối đa được ghi đó là giới hạn mà đá mài được phép chạy tới, với các giới hạn của máy và tấm chắn bảo vệ cùng áp dụng. Các khu vực khác có thể áp dụng các yêu cầu an toàn khác. Trong mọi trường hợp, tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài phải được tuân thủ cùng với giới hạn tốc độ áp dụng của máy và hướng dẫn của nhà sản xuất.

Tốc độ đá mài ảnh hưởng tới hành vi mài như thế nào

Tốc độ thay đổi cách đá mài tiếp xúc với chi tiết. Đây là một yếu tố trong nhiều yếu tố, và hiếm khi là yếu tố duy nhất tác động lên kết quả.

Điều gì thay đổi theo tốc độ bề mặt

Ở tốc độ bề mặt cao hơn, nhiều hạt mài đi qua vùng tiếp xúc hơn trong cùng thời gian, và cách bóc tách vật liệu, nhiệt sinh ra cùng cách bề mặt đá mài mòn đều có thể thay đổi. Ở tốc độ bề mặt thấp hơn, chính đá mài đó đưa hạt mài vào chậm hơn, làm nhóm yếu tố trên thay đổi theo chiều ngược lại.

Vì sao chỉ riêng tốc độ không quyết định kết quả

Cỡ hạt mài, độ cứng đá mài, cấu trúc và chất kết dính, diện tích và chiều dài tiếp xúc, lượng dư cần bóc, cách sửa đá mài đã tạo ra bề mặt làm việc, loại và cách cấp dung dịch làm mát, cùng tình trạng máy và cách gá giữ chi tiết đều tác động lên cùng một kết quả. Một thay đổi tốc độ có vẻ xử lý được hiện tượng có thể đang che đi một trong các yếu tố đó, và một hiện tượng trông như vấn đề tốc độ thường lại không phải.

Hai câu hỏi về thông số thường được xem trước

Câu hỏi về độ cứng — mức độ chất kết dính giữ hạt mài — được xem xét qua chọn độ cứng đá mài. Câu hỏi về lượng khoảng rỗng giữa các hạt mài được xem xét qua chọn cấu trúc và độ xốp của đá mài. Tốc độ đá mài được xem cùng cả hai, không thay thế cả hai.

Cách xác định tốc độ có phải là biến số gây ra vấn đề

Cần ghi lại tốc độ bề mặt đang dùng, đường kính đá mài dùng để tính giá trị đó, và hiện tượng kèm thời điểm xuất hiện trong chu kỳ. Thay từng yếu tố một so với mốc chuẩn đã ghi, vì một thay đổi tốc độ thực hiện cùng lúc với thay đổi độ cứng hay sửa đá mài thì không thể quy về nguyên nhân sau đó.

Cùng một vòng/phút không có nghĩa là cùng một ứng dụng

Một giá trị vòng/phút có thể xuất hiện trên hai máy chạy hai nguyên công không liên quan tới nhau. Nó mô tả chuyển động quay, không mô tả công việc đang làm.

Một con số, nhiều điều kiện khác nhau

Một giá trị vòng/phút không mang thông tin về đường kính đá mài đang lắp, về vùng tiếp xúc giữa đá mài và chi tiết, về lượng dư cần bóc hay về độ nhẵn yêu cầu. Hai nguyên công có thể dùng cùng một giá trị vòng/phút mà không có điểm nào khác chung.

Vì sao không có bảng thông số nào được lập ra từ đây

Rất dễ muốn lập một bảng ánh xạ đường kính và vòng/phút thành một loại đá mài. Bảng như vậy sẽ sai theo đúng cách một giới hạn tốc độ phổ quát sai: nó bỏ qua ký hiệu của chính đá mài, bỏ qua máy, bỏ qua nguyên công và bỏ qua vật liệu chi tiết. Hướng dẫn này trình bày quan hệ chứ không lập bảng thông số.

Cần ghi gì thay vì một con số duy nhất

Cần ghi đường kính đá mài đo được, vòng/phút của trục chính hoặc tốc độ bề mặt đang dùng, và nguyên công mà đá mài đang chạy. Có đủ ba thông tin đó thì quan hệ tốc độ trong một nguyên công mới đọc được. Chỉ có một giá trị vòng/phút thì không.

Thông tin máy và trục chính cho phép kiểm tra tốc độ

Máy quyết định tốc độ quay sẵn có và dải kích thước đá mài có thể lắp được.

Máy đóng góp những gì

Dải tốc độ sẵn có và vòng/phút tối đa của trục chính, cách bố trí và độ vươn của trục chính, dải kích thước đá mài mà máy công bố, cùng tình trạng trục chính và cách lắp đều ảnh hưởng tới tốc độ mà một nguyên công thực sự chạy được. Tốc độ trục chính sẵn có cho chính nguyên công đang làm mới là giá trị cần quan tâm, không phải mức tối đa của máy.

Vì sao mức tối đa của máy không phải giá trị làm việc

Một máy có thể quay nhanh hơn mức mà một đá mài cụ thể được phép chạy. Mức tối đa của máy là khả năng, không phải sự cho phép. Giới hạn được áp dụng là giá trị thấp hơn giữa tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài và giới hạn của chính máy.

Cần ghi những gì

Cần ghi model máy, dải tốc độ và vòng/phút tối đa của trục chính, dải kích thước đá mài mà máy công bố, đường kính đá mài đang lắp, và cách tốc độ đang dùng được đặt hoặc đo. Nếu chưa biết tốc độ trục chính, hãy ghi là chưa biết thay vì ước lượng.

Kiểm tra tốc độ khi thay một đá mài đang dùng

Đá mài thay thế là một bộ thông số mới với giới hạn riêng. Đây là các bước theo đúng thứ tự thường dùng để giải quyết câu hỏi về tốc độ.

1. Đọc đá mài đang được thay

Chép lại toàn bộ ký hiệu trên đá mài đang dùng, gồm cả tốc độ làm việc tối đa đúng như in, và ghi đường kính đo được thay vì kích thước danh nghĩa.

2. Đọc các giới hạn của máy

Ghi dải tốc độ và vòng/phút tối đa của trục chính, dải kích thước đá mài mà máy công bố, cùng cách lắp và tấm chắn bảo vệ đang dùng.

3. So sánh hai nhóm giới hạn

Đá mài thay thế mang tốc độ làm việc tối đa được ghi riêng cho nó, và giá trị này không phải lúc nào cũng giống giá trị trên đá mài đang tháo ra. Hai giá trị của đá mài và của máy được đọc cạnh nhau, và nguyên công làm việc theo giá trị thấp hơn trong hai giá trị đó.

4. Kiểm tra thay đổi đường kính

Nếu đá mài thay thế có đường kính khác, cần tính tốc độ bề mặt mà mức vòng/phút dự định tạo ra trên đường kính đó. Một mức vòng/phút tương đương không còn là một điều kiện mài tương đương khi đường kính đã thay đổi.

5. Xác nhận điều kiện lắp

Cần xác nhận loại đá mài, kích thước, lỗ và cách lắp phù hợp với máy, và tấm chắn bảo vệ phù hợp với đá mài cùng nguyên công. Mức phù hợp về tốc độ không bao giờ tách rời khỏi cách lắp và tấm chắn bảo vệ xung quanh.

6. Ghi lại tốc độ thực sự dùng

Cần ghi tốc độ bề mặt, hoặc vòng/phút kèm đường kính dùng để tính ra nó, và ghi rõ tốc độ được đặt như thế nào. Một tốc độ không được ghi lại thì không so sánh được với đá mài tiếp theo.

7. Xác nhận trước khi chạy đá mài

Nếu có giới hạn nào bị thiếu, không đọc được hoặc mâu thuẫn với nguồn khác, hãy dừng lại và xác nhận trước khi chạy đá mài. Phép tính không cho phép thay cho việc chạy thử.

Lỗi thường gặp khi bàn về tốc độ đá mài

Đây là những lỗi lặp lại thường gặp trước khi một đá mài được chọn hoặc thay.

Coi vòng/phút là tốc độ cần quan tâm

Vòng/phút là tốc độ quay. Nếu không có đường kính đá mài thì nó không mô tả điều kiện mài, và hai đá mài ở cùng vòng/phút có thể đang chạy ở tốc độ bề mặt rất khác nhau.

Lặp lại vòng/phút cũ thay vì lặp lại điều kiện cũ

Khi đường kính thay đổi, việc tái lập đúng mức vòng/phút trước đó không tái lập được tốc độ bề mặt trước đó.

Đọc tốc độ làm việc tối đa như một mục tiêu

Mức tối đa được ghi là một giới hạn, không phải thiết lập quy trình để nhắm tới. Chạy sát giới hạn không còn dư địa an toàn và bản thân nó không phải mục tiêu.

Coi phép tính là sự cho phép

Tốc độ bề mặt hay vòng/phút tính được chỉ cho biết hệ thống sẽ tạo ra giá trị nào. Nó không bao giờ cho biết được phép chạy đá mài ở đó.

Dùng mức tối đa của máy làm tốc độ làm việc

Khả năng của máy không phải sự cho phép của đá mài. Giá trị thấp hơn trong hai sẽ được áp dụng.

Tăng vòng/phút khi đá mài mòn như một bước thường quy

Khôi phục tốc độ bề mặt bằng cách tăng tốc độ trục chính không phải điều chỉnh thường quy. Việc này vẫn phải nằm trong ký hiệu của đá mài, trong giới hạn của máy, trong hướng dẫn của nhà sản xuất và trong các yêu cầu an toàn áp dụng, và không phải là thay đổi có thể làm theo mặc định.

Lấy giới hạn từ một đá mài tương tự hoặc nhà cung cấp khác

Tốc độ làm việc tối đa thuộc về một sản phẩm và một bộ thông số cụ thể. Nó không chuyển sang một đá mài trông giống hệt.

Gửi vòng/phút mà không kèm đường kính

Một con số vòng/phút riêng lẻ không thể đối chiếu với bất cứ điều gì. Hãy gửi kèm đường kính đá mài mà nó thuộc về, hoặc tốc độ bề mặt, cùng nguyên công đang chạy.

Ưu điểm

Các điểm kỹ thuật chính

Các lợi ích chính và đặc tính hiệu suất cho ứng dụng mài công nghiệp.

Sơ đồ công thức tốc độ bề mặt v bằng pi nhân đường kính đá mài D nhân tốc độ quay n chia cho 60, với D tính theo mét, n tính theo vòng/phút và v tính theo mét trên giây — Chỉ là minh họa khái niệm. D là đường kính đá mài tính theo mét, n là tốc độ quay tính theo vòng/phút và v là tốc độ bề mặt tính theo m/s. Hình minh họa không nêu tốc độ làm việc được phép.

Khía cạnh	Vòng/phút (RPM)	Tốc độ bề mặt — m/s tại chu vi đá mài
Mô tả điều gì	Tốc độ quay của trục chính và đá mài, tính bằng số vòng mỗi phút.	Tốc độ dài của chu vi đá mài khi đi qua vùng tiếp xúc, tính bằng m/s hoặc sfpm.
Phụ thuộc vào gì	Thiết lập máy và tốc độ trục chính được chọn.	Thiết lập máy cùng đường kính đá mài được lắp vào máy đó.
Điều gì thay đổi khi đường kính thay đổi	Không gì cả. Cùng một mức vòng/phút quay cả hai đá mài với cùng tốc độ quay.	Mọi thứ. Đường kính lớn hơn tạo tốc độ bề mặt cao hơn ở cùng vòng/phút.
Giá trị này dùng để làm gì	Đặt và ghi lại thiết lập máy, và so sánh hai thiết lập trên cùng một máy.	Mô tả và so sánh điều kiện mài, kể cả giữa các đường kính đá mài khác nhau.
Giá trị này không nêu điều gì	Liệu đá mài có được phép quay ở tốc độ đó hay không.	Liệu đá mài có được phép chạy ở tốc độ đó hay không.
Giới hạn đến từ đâu	Dải tốc độ trục chính của máy, cùng tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài.	Tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài, các giới hạn của máy và các yêu cầu an toàn áp dụng.

Lưu đồ quyết định từ vòng/phút và đường kính đá mài, qua tốc độ bề mặt tính được, tới giới hạn của máy và tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài, kết thúc ở tiếp tục chạy hoặc kiểm tra lại — Lưu đồ khái niệm. Vòng/phút và đường kính đá mài cho ra tốc độ bề mặt tính được; sau đó kiểm tra giới hạn của máy và tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài. Nếu một giới hạn bị thiếu, không rõ hoặc mâu thuẫn, lưu đồ quay về bước kiểm tra lại thay vì tiếp tục chạy.

Hồ sơ tốc độ

Kiểm tra thông tin tốc độ đá mài trước khi chọn hoặc thay đá mài

Một hồ sơ tốc độ đầy đủ cho thấy còn câu hỏi nào cần trả lời trước khi xem xét một hướng đá mài.

Tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài đang dùng được ghi lại đúng như in, kèm nguồn đã đọc giá trị đó.

Đường kính đá mài được ghi theo giá trị đo được, cùng lỗ và chiều rộng, thay vì chỉ ghi kích thước danh nghĩa.

Dải tốc độ và vòng/phút tối đa của trục chính, cùng dải kích thước đá mài mà máy công bố, đã được ghi lại.

Tốc độ bề mặt hoặc vòng/phút đang dùng được ghi kèm đường kính dùng để tính ra nó, hoặc được đánh dấu là chưa biết.

Cách lắp và tấm chắn bảo vệ phù hợp với đá mài và nguyên công đã được mô tả.

Nguyên công mài, vật liệu chi tiết và kết quả cần giữ được ghi cạnh các giá trị tốc độ.

Trước khi gửi yêu cầu

Thông tin cần gửi trước khi yêu cầu đánh giá tốc độ đá mài

Hãy chuẩn bị một bộ hồ sơ cho mỗi nguyên công mài. Nếu hai nguyên công chạy đường kính đá mài khác nhau, hãy gửi riêng.

Nguyên công — Nguyên công mài và đặc trưng cần tạo ra, ví dụ mài phẳng, mài tròn ngoài, mài trong, mài định hình hoặc mài biên dạng

Vật liệu chi tiết — Mác vật liệu theo bản vẽ hoặc chứng từ, kèm tình trạng nhiệt luyện

Độ cứng — Giá trị đo được, thang đo và vị trí lấy giá trị đó

Ký hiệu đá mài hiện tại — Toàn bộ nội dung đọc được đúng như in, gồm hạt mài, cỡ hạt mài, độ cứng, cấu trúc, chất kết dính và tốc độ làm việc tối đa được ghi

Kích thước đá mài — Đường kính ngoài, lỗ và chiều rộng đo được, kèm chiều rộng bề mặt làm việc hoặc biên dạng nếu có

Nguồn của tốc độ làm việc tối đa — Nơi đọc giới hạn đã ghi, có thể là trên đá mài, trên nhãn, trên bao bì hoặc trong tài liệu của nhà sản xuất

Ảnh đá mài — Toàn bộ đá mài, nhãn, phần in trên đá mài và bề mặt làm việc, với đường kính nhìn thấy được cạnh thước đo nếu có

Thông tin máy — Model máy, cách bố trí trục chính, độ vươn và tình trạng gá giữ hoặc đỡ chi tiết

Tốc độ trục chính — Dải tốc độ sẵn có và vòng/phút tối đa của máy, cùng tốc độ thực sự dùng cho nguyên công

Tốc độ đang dùng — Tốc độ bề mặt hoặc vòng/phút mà nguyên công đang chạy, kèm đường kính đá mài mà giá trị đó thuộc về, hoặc đánh dấu là chưa biết

Thông số quy trình — Bước tiến, lượng chạy dao, lượng dư, tốc độ chi tiết và các giai đoạn chu kỳ đang dùng, nếu biết

Dung dịch làm mát — Loại dung dịch, nồng độ đo được nếu có, tình trạng lọc, vị trí vòi phun và việc dòng có tới được vùng tiếp xúc hay không

Sửa đá mài — Phương pháp, loại và tình trạng bộ phận sửa đá mài, chiều sâu, thông số, số chi tiết giữa hai lần sửa và lý do gọi lần sửa

Kết quả cần đạt — Yêu cầu độ nhẵn, biên dạng, kích thước hoặc độ tròn theo bản vẽ, kèm phương pháp kiểm tra

Vấn đề hiện tại — Hiện tượng, vị trí xuất hiện, thời điểm trong chu kỳ và mức độ thay đổi theo thời gian

Bối cảnh thử nghiệm — Số lượng mẫu có thể cung cấp, nhu cầu dự kiến nếu quy trình được xác nhận, và những mục còn chưa biết trong hồ sơ này

Hãy gửi ký hiệu đá mài kèm tốc độ làm việc tối đa được ghi, đường kính đá mài đo được, dải tốc độ trục chính của máy và thông tin nguyên công. Những giá trị chưa biết có thể được đánh dấu là chưa biết; chúng tôi sẽ xem xét thông tin đã đủ cho một đề xuất đá mài hay chưa.

Gửi thông tin mài →

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về vòng/phút và tốc độ bề mặt của đá mài

Những câu hỏi thường gặp trước khi so sánh tốc độ đá mài hoặc thay đá mài.

Vòng/phút và tốc độ bề mặt của đá mài khác nhau ở điểm nào?

Vòng/phút đếm số vòng đá mài quay được trong một phút; tốc độ bề mặt là tốc độ chu vi đá mài đi qua vùng tiếp xúc. Hai giá trị tách khỏi nhau ngay khi đường kính thay đổi: trên cùng một trục chính ở cùng vòng/phút, đá mài lớn hơn đưa hạt mài vào chi tiết nhanh hơn đá mài nhỏ. Vì vậy so sánh giữa hai đá mài là so sánh tốc độ bề mặt, không phải so sánh vòng/phút.

Nên dùng công thức tốc độ bề mặt nào và với đơn vị nào?

Hai dạng cùng mô tả một quan hệ. v = π × D × n / 60 lấy đường kính theo mét và cho kết quả mét trên giây. Vì đá mài được ghi theo milimét, quan hệ này thường được viết thành π × đường kính đá mài tính theo mm × vòng/phút / 60.000. Lẫn hai dạng là lỗi tính toán phổ biến nhất: đưa đường kính theo milimét vào dạng thứ nhất sẽ cho kết quả lớn hơn một nghìn lần. Theo đơn vị đo của Anh, sfpm = π × đường kính đá mài tính theo inch × vòng/phút / 12.

Vì sao hai đá mài cùng kích thước có thể có tốc độ làm việc tối đa khác nhau?

Vì mức tối đa được ghi thuộc về sản phẩm và bộ thông số cụ thể, không thuộc về đường kính. Hai đá mài 400 mm khác bộ thông số, hoặc của hai nhà sản xuất khác nhau, là hai giới hạn riêng biệt. Giá trị áp dụng cho một nguyên công là giá trị được ghi cho chính đá mài đang dùng; một đá mài tương tự, một nguyên công trước đây hay catalogue của nhà cung cấp khác đều không phải nguồn cho giá trị đó.

Có được chạy đá mài ở mức vòng/phút mình tính ra không?

Không. Giá trị tính được mô tả một điều kiện, không phải sự cho phép. Tốc độ mà đá mài được phép chạy do tốc độ làm việc tối đa được ghi cho nó và các giới hạn của chính máy quyết định, đọc cùng cách lắp và tấm chắn bảo vệ. Khi ký hiệu bị thiếu hoặc không đọc được thì không có gì để đối chiếu phép tính, nên tốc độ phải được xác nhận trước.

Có nên tăng vòng/phút khi đá mài mòn và đường kính nhỏ đi không?

Không nên làm như một bước thường quy. Ở một thiết lập vòng/phút cố định, đường kính giảm thì tốc độ bề mặt cũng giảm, và thay đổi hành vi mài kèm theo thường là dấu hiệu cần xem xét toàn bộ hệ thống thay vì tăng tốc độ trục chính. Khi nguyên công vốn được thiết lập quanh tốc độ bề mặt mà đá mài tạo ra lúc còn mới, thay đá mài là cách thông thường để trở lại điều kiện đó. Không có quy tắc bù mòn phổ quát.

Có nên dùng vòng/phút tối đa của trục chính máy làm tốc độ làm việc không?

Không. Mức tối đa của máy là khả năng, không phải sự cho phép, và trên nhiều máy mức đó còn cao hơn mức mà đá mài được phép chạy. Một nguyên công làm việc theo giá trị thấp hơn giữa tốc độ làm việc tối đa được ghi cho đá mài và giới hạn của chính máy. Dải tốc độ trục chính vẫn là thông tin hữu ích, vì nó cho biết máy đó làm được tới đâu trước khi chọn đá mài.

Khám phá thêm

Trang liên quan về đá mài

Tiếp tục xem các sản phẩm, ứng dụng và thông tin kỹ thuật liên quan.

Liên hệ WhatsApp